
高溫爐用ZG30Cr18Mn12Si2N爐底板耐熱鋼鑄件在冶金、化工及熱處理行業,高溫爐爐底板長期承受高溫(通常達1000~1200℃)、氧化性氣氛、熱循環載荷及機械沖擊等工況,對材料的耐熱性、抗蠕變性和抗熱疲勞性要求。
易普森多用爐用耐熱鋼310S材質熱處理料盤在連續承受1100℃工況的同時保持±0.15mm/m的平面度,創造了工業爐料盤使用壽命的新紀錄。這種奧氏體耐熱鋼制造的精密載具,正推動滲碳、淬火、退火等熱處理的工藝穩定性邁上新臺階。
多用爐Cr35Ni45Nb耐熱鋼料筐產品精度高在高溫工業領域,設備部件的尺寸精度直接決定著生產系統的運行效能。作為高溫熱處理工藝中的核心工裝,
造紙廠用耐熱鋼ZG25Cr20Ni14Si2攪拌風葉是指鉻、鎳、硅的含量。鉻和鎳通常用于提高耐腐蝕和耐高溫性能,硅可能增強抗氧化性。所以這種材料應該適用于高溫和腐蝕環境,比如造紙廠的某些環節。
耐熱鋼1Cr25Ni20Si2碎漿機轉子造紙機械配件在材料特性部分,要強調高溫強度、抗氧化性、耐腐蝕性和耐磨性。這些特性如何滿足碎漿機轉子的需求。例如,高溫下保持強度,防止變形;抗氧化和耐腐蝕延長使用壽命;耐磨性減少維護次數。